本网讯：勐醒第二制胶今年以来，通过认真抓好现场管理，用科学的管理方法，积极推进生产小技改、小发明、小创新，技术创新已取得一定的成效。

  2014年，随着勐醒第三制胶厂今年生产线技改按时完成，勐醒第二制胶厂在SCRWF胶收购量上有了成倍的增长，2013年全年收购SCRWF胶671.68吨，而2014年到8月25日止就已经收购SCRWF胶1418吨。由于鲜胶产量的增加，使我厂在89年建成的日产8吨鲜胶生产线难于承受目前的加工量。加之我厂的鲜胶客户多为小客户，仅鲜胶乳在900公斤以下的小客户就有10户，而生产线上仅有的16条长槽已经远远无法满足生产的需要，只能靠翻槽来解决鲜胶乳的凝固问题。翻槽按技术要求熟化时间必须达到4个小时以上，达不到熟化时间翻槽的胶直接影响客户的干胶制成率；同时要在短时间内凝固好鲜胶乳，就不得不增加甲酸的用量，造成我厂的凝固用甲酸量今年4至7月份的平均达到12.1公斤/吨干胶，成本为64.20元/吨干胶，高酸胶还影响了产品的外观颜色。为解决甲酸用量大及产品外观颜色差的问题，我厂质量领导小组多次讨论决定，从7月份开始阶段性的实验使用新的凝固方法，采用加入肥皂的方式促使胶乳快速凝固，同时在凝固时加入氯化钙解决产品颜色差的问题；为确保产品塑性等指标不受影响，我们把氯化钙用量一般控制在1.5公斤/吨干胶左右，肥皂用量控制在0.3公斤/吨干胶左右。通过勐腊管理部中心检验站的多次产品检测，我厂实验期间SCRWF胶的产品六项理化指标没有明显的影响。从8月份开始，胶厂全面推广使用后新方法进行快速凝固，使凝固成本得到明显的下降；胶厂8月份平均凝固成本为55.98元/吨干胶，其中：甲酸用量9.6公斤/吨干胶，成本49.92元/吨干胶，氯化钙用量1.3公斤/吨干胶，成本3.46元/吨干胶，肥皂用量0.26公斤/吨干胶， 成本2.6元/吨干胶；比今年4至7月份平均凝固成本减少了6.42元/吨干胶，凝固成本下降了10.29%，产品外观颜也有了很大的改观。随着西双版纳地区雨季的结束，雨冲胶、高氨胶也会逐步的减少，我厂9月份后的吨干胶甲酸将会得到进一步的下降，胶厂有信心把后期生产的SCRWF胶吨干胶甲酸控制在管理部下达的成本指标以内。（勐醒第二制胶厂：刘继华）